真空热处理被当代热处理界称为高效、节能、无污染的清洁热处理。真空热处理零件具有不氧化、不脱碳、

不脱气、不脱脂、表面质量好、变形小、概括力学性能高、可靠性好(重复性好、寿命稳定)等一系列优点。

因此，真空热处理在国内外得到了广泛的注重和运用。并将真空热处理的普及程度作为衡量一个国家热处理

技能水平的重要标志。真空热处理技能是近四十年来热处理技能发展的热点，也是先进制作技能的重要范畴

。在这里概括一下在用真空泵进行热处理时的几个注意事项：

  1.当用真空泵处理钛合金时，不应运用氮气作为冷却气体，因为钛和氮气会在高温下反响生成金氮化钛

。

  2.真空泵的活动衔接部分用O型橡胶圈密封，该部分用水冷却。

  3.真空泵工件在真空中淬火，应运用真空淬火油，这种油具有较低的饱满蒸汽压。

  4.真空炉的维护应处于真空或纯氮气状态，避免不运用时吸入水分。

  5.国内真空炉压力上升速率应不超过1.33帕/小时，国外一些企业标准为0.67帕/小时

  6.真空加热以辐射为主，工件应坚持在炉内的间距。

  7.在真空泵加热工件的过程中，炉内数据会放气，使真空度下降。

  8.真空回火、真空退火、真空固溶处理和真空时效的加热温度一般与惯例处理相同。

  9.真空回火炉应有快速冷却装置。冷却水的压力应大于0.2兆帕流量，并应可调。

  10.冷却气体：钢一般用纯度为99.995%的氮气，高温合金用纯度为99.999%的氮气或氩气，钛合金用纯

度为99.995%的氩气

  11.真空泵进入工件后，普通预热前预抽至6.67帕。